Manufatura de termómetros
Termómetros de precisão feitos à mão
Os nossos termómetros de precisão eXacal são fabricados à mão na nossa manufatura em Fulda/Alemanha – e, se desejar, até personalizados de acordo com os seus requisitos. Pedidos de alteração relativos ao punho, conector ou também ao comprimento da sonda e do cabo de ligação podemos implementá-los individualmente para si.
Os termómetros foram otimizados para a medição precisa de temperaturas. Consoante o modelo, são utilizados na gama de temperaturas de -200°C a 1200°C.
Para além da conceção dos termómetros, outro foco reside no desenvolvimento de ferramentas e processos de produção próprios. Na conceção, produção e na calibração acreditada final segundo a DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS), para além das matérias-primas, não são necessários fornecedores externos. Esta independência assegura a elevada qualidade dos termómetros.
Veja no vídeo uma visita guiada à manufatura de termómetros:
Visão geral do processo de fabrico
Fabrico mecânico
Os componentes necessários, como por exemplo punhos ou protótipos para desenvolvimento adicional, são produzidos por maquinagem.
Processo de soldadura de metais preciosos
Os fios termoelétricos e os cabos de ligação são soldados manualmente com precisão pontual. Os gases combustíveis necessários, hidrogénio e oxigénio, não são armazenados em garrafas, mas gerados por eletrólise a partir de água numa proporção de mistura de 2:1. Isto garante a pureza do gás combustível.
Soldadura a laser
Ligações particularmente delicadas, como por exemplo os fios de ligação dos sensores de temperatura, são soldadas ao microscópio com lasers de precisão.
Tratamento térmico de material termoelétrico
Uma das nossas competências-chave é o tratamento térmico direcionado de fios termoelétricos. Através dos nossos processos de envelhecimento, é assegurado um estado metalurgicamente estável e termoeletricamente homogéneo dos termopares eXacal.
Envelhecimento de termómetros de resistência
Os termómetros de resistência são totalmente envelhecidos de acordo com os nossos ciclos de envelhecimento adaptados, num forno de envelhecimento especialmente concebido com circulação de oxigénio.
Enrolamento de bobinas de fio
Para os nossos sensores de temperatura SPRT, fio de platina de elevada pureza e extremamente fino é enrolado numa bobina fina com a ajuda de uma máquina de enrolamento especialmente concebida.
Limpeza de componentes cerâmicos no forno tubular
Todos os componentes cerâmicos instalados nos nossos termómetros de precisão são limpos, antes da sua utilização, num forno tubular a alta temperatura.
Sensores de temperatura de fabrico próprio
A produção de sensores de temperatura é um ofício complexo e requer um processo muito preciso, que realizamos nós próprios na nossa manufatura. Os nossos colaboradores experientes enfiam manualmente, ao microscópio, fio de platina extremamente fino num corpo de suporte em cerâmica ou quartzo. Antes deste passo, o fio de platina passa pela máquina de enrolamento para ser moldado numa bobina fina. Na nossa manufatura de termómetros, processamos estes sensores de temperatura extremamente sensíveis, transformando-os em termómetros de precisão.
Processo de impressão 3D
Elementos de isolamento e peças plásticas complexas no interior dos punhos, como por exemplo alívios de tensão, são produzidos através de um moderno processo de impressão 3D. Isto oferece-nos muitas vantagens. Formas construtivas complexas são produzidas sem desvios manuais e sem ferramentas dispendiosas. Isso poupa muito tempo e dinheiro. Com a impressão 3D, os termómetros eXacal podem ser fabricados de forma personalizada, como um sistema modular.
Scanner de inhomogeneidades
Possíveis inhomogeneidades dos termopares eXacal são analisadas com a ajuda de um scanner de inhomogeneidades. Para tal, uma fonte de calor móvel testa todo o material termoelétrico do ponto de medição quanto a inhomogeneidades locais.
O scanner de inhomogeneidades é um desenvolvimento próprio da empresa Klasmeier. Com ele, os termopares da manufatura eXacal podem ser significativamente melhorados:
análise mais realista das incertezas de medição
verificação do tratamento térmico
melhoria da qualidade e dos processos de fabrico
