Manifattura di termometri
Termometri di precisione realizzati a mano
I nostri termometri di precisione eXacal vengono realizzati a mano nella nostra manifattura a Fulda, in Germania – su richiesta anche personalizzati in base alle tue esigenze. Eventuali richieste di modifica relative a impugnatura, connettore o anche alla lunghezza della sonda e del cavo di collegamento possiamo realizzarle su misura per te.
I termometri sono stati ottimizzati per misurare con precisione le temperature. A seconda del modello, vengono impiegati nel campo di temperatura da -200°C a 1200°C.
Oltre alla progettazione dei termometri, un altro focus è lo sviluppo di strumenti e processi produttivi proprietari. Per progettazione, produzione e calibrazione accreditata finale secondo DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS), oltre alle materie prime non sono necessari fornitori esterni. Questa indipendenza garantisce l’elevata qualità dei termometri.
Puoi vedere un tour della manifattura di termometri nel video:
Panoramica del processo di produzione
Lavorazione meccanica
I componenti necessari, come ad esempio impugnature o prototipi per l’ulteriore sviluppo, vengono realizzati tramite lavorazioni per asportazione di truciolo.
Processo di saldatura di metalli preziosi
I fili termoelettrici e i cavi di collegamento vengono saldati a mano con precisione puntuale. I gas combustibili necessari, idrogeno e ossigeno, non vengono stoccati in bombole, ma prodotti tramite elettrolisi dell’acqua nel rapporto di miscelazione 2:1. Questo garantisce la purezza del gas combustibile.
Saldatura laser
Collegamenti particolarmente filigranati, come ad esempio i fili di collegamento dei sensori di temperatura, vengono saldati al microscopio con laser di precisione.
Trattamento termico del materiale termometrico
Una delle nostre competenze chiave è il trattamento termico mirato dei fili termoelettrici. Grazie ai nostri processi di invecchiamento, viene garantito uno stato metallurgicamente stabile e termoelettricamente omogeneo delle termocoppie eXacal.
Invecchiamento dei termometri a resistenza
I termometri a resistenza vengono completamente invecchiati secondo i nostri cicli di invecchiamento adattati, in un forno di invecchiamento appositamente progettato con flussaggio di ossigeno.
Avvolgimento di bobine di filo
Per i nostri sensori di temperatura SPRT, un filo di platino ad altissima purezza e sottilissimo viene avvolto in una fine bobina di filo con l’aiuto di una macchina avvolgitrice appositamente progettata.
Pulizia dei componenti in ceramica nel forno tubolare
Tutti i componenti in ceramica installati nei nostri termometri di precisione vengono puliti ad alta temperatura in un forno tubolare prima del loro utilizzo.
Sensori di temperatura di produzione interna
La produzione di sensori di temperatura è un’artigianalità complessa e richiede un processo molto preciso, che eseguiamo internamente nella nostra manifattura. I nostri collaboratori esperti infilano a mano, sotto il microscopio, un sottilissimo filo di platino su un supporto in ceramica o quarzo. Prima di questo passaggio, il filo di platino passa nella macchina avvolgitrice per essere formato in una bobina fine. Nella nostra manifattura di termometri, lavoriamo ulteriormente questi sensori di temperatura estremamente delicati fino a ottenere termometri di precisione.
Processo di stampa 3D
Gli elementi isolanti e i componenti in plastica complessi all’interno delle impugnature, come ad esempio gli scarichi di trazione, vengono realizzati con un moderno processo di stampa 3D. Questo ci offre molti vantaggi. Le geometrie complesse vengono prodotte senza passaggi manuali intermedi e senza utensili costosi. Questo fa risparmiare molto tempo e denaro. Grazie alla stampa 3D, i termometri eXacal possono essere realizzati in modo modulare e personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Scanner di inhomogeneità
Le possibili inhomogeneità delle termocoppie eXacal vengono analizzate con l’aiuto di uno scanner di inhomogeneità. Una sorgente di calore mobile testa l’intero materiale termometrico del punto di misura per individuare inhomogeneità locali.
Lo scanner di inhomogeneità è uno sviluppo interno dell’azienda Klasmeier. Con esso, le termocoppie della manifattura eXacal possono essere migliorate in modo significativo:
valutazione più realistica delle incertezze di misura
Verifica del trattamento termico
Miglioramento della qualità e dei processi produttivi
