Manufaktura Termometrów
Manufaktura Termometrów – Precyzyjne Termometry Ręcznie Wykonywane
Nasze precyzyjne termometry eXacal są produkowane w naszej manufakturze w Fulda, Niemcy, z najwyższą starannością ręcznie – na życzenie również dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o modyfikację uchwytu, złącza, długości czujnika czy przewodu przyłączeniowego – realizujemy Twoje wymagania z najwyższą precyzją.
Nasze termometry zostały zaprojektowane do precyzyjnych pomiarów temperatury i obejmują szeroki zakres temperatur od -200 °C do 1200 °C, w zależności od modelu.
Oprócz samej konstrukcji termometrów kładziemy duży nacisk na rozwój własnych narzędzi i innowacyjnych procesów produkcyjnych. Od projektowania przez produkcję aż po końcową akredytowaną kalibrację zgodnie z DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS) – każdy etap odbywa się wyłącznie w naszym zakładzie. Dzięki wysokiej jakości surowców i braku zewnętrznych dostawców gwarantujemy stałą wysoką jakość naszych produktów.
Zwiedzanie manufaktury termometrów można zobaczyć na wideo:
Przegląd procesu produkcji
Produkcja mechaniczna
Elementy, takie jak uchwyty czy prototypy dla projektów rozwojowych, są precyzyjnie wytwarzane metodą obróbki skrawaniem.
Spawanie metali szlachetnych
Druty termoparowe i przewody przyłączeniowe są ręcznie spawane z najwyższą precyzją. Wymagane do tego gazy palne, wodór i tlen, nie są przechowywane w butlach, lecz są generowane bezpośrednio przez elektrolizę wody w optymalnym stosunku mieszania 2:1. Ten proces zapewnia wyjątkowo wysoką czystość gazu palnego.
Spawanie laserowe
Precyzyjne połączenia, na przykład przewody przyłączeniowe czujników temperatury, są spawane pod mikroskopem za pomocą laserów o wysokiej precyzji.
Obróbka termiczna materiałów termometrycznych
Jedną z kluczowych kompetencji jest celowa obróbka termiczna drutów termoparowych. Dzięki naszym procesom starzenia zapewniamy metalurgicznie stabilny i termoelektrycznie jednorodny stan termoelementów eXacal.
Starzenie termometrów oporowych
Termometry oporowe są w pełni stabilizowane w specjalnie zaprojektowanym piecu do starzenia, który jest przepłukiwany tlenem i działa według dostosowanych cykli starzenia.
Nawijanie cewek drutowych
Do czujników SPRT cienki, wysokiej czystości drut platynowy jest precyzyjnie nawijany na ultra-cienkie cewki przy użyciu specjalnie zaprojektowanej maszyny nawijającej.
Czyszczenie komponentów ceramicznych w piecu rurowym
Wszystkie komponenty ceramiczne używane w naszych precyzyjnych termometrach przechodzą intensywny proces czyszczenia w piecu rurowym w wysokiej temperaturze przed ich użyciem.
Rezystory pomiarowe – precyzja z własnej produkcji
Produkcja rezystorów pomiarowych temperatury to rzemiosło wymagające najwyższej precyzji i wiedzy technicznej. W naszej manufakturze łączymy nowoczesną technologię z tradycyjną ręczną obróbką, aby w pełni samodzielnie realizować ten skomplikowany proces. Z najwyższą starannością i doświadczeniem nasi specjaliści ręcznie nawlekają pod mikroskopem ultracienki drut platynowy na ceramiczne lub kwarcowe korpusy nośne. Wcześniej drut jest formowany na maszynie nawijającej w delikatną cewkę, która stanowi podstawę naszych wysoce czułych rezystorów pomiarowych. Te precyzyjne komponenty stanowią serce naszych produktów. W naszej manufakturze termometrów są one dalej przetwarzane i udoskonalane, tworząc najwyższej jakości termometry precyzyjne – zapewniające dokładne wyniki pomiarów, na które możesz liczyć.
Nowoczesna technologia druku 3D
W naszych termometrach eXacal stosujemy wysoce precyzyjne elementy izolacyjne oraz złożone komponenty z tworzyw sztucznych, takie jak odciążenia mechaniczne. Te elementy są produkowane bezpośrednio w naszej fabryce z wykorzystaniem najnowocześniejszej technologii druku 3D. Dzięki temu nawet skomplikowane geometrie mogą być realizowane bez potrzeby stosowania dodatkowych narzędzi lub ręcznych etapów pośrednich. To nie tylko oszczędza czas i koszty, ale także umożliwia elastyczną i dostosowaną do potrzeb klienta produkcję naszych termometrów w systemie modułowym.
Skaner Niejednorodności
Analiza możliwych niejednorodności w termoelementach eXacal odbywa się za pomocą specjalnie opracowanego skanera niejednorodności. Ruchome źródło ciepła bada cały materiał termiczny w punkcie pomiarowym pod kątem lokalnych odchyleń.
Skaner niejednorodności to innowacyjne rozwiązanie opracowane przez firmę Klasmeier, które znacząco przyczynia się do optymalizacji termoelementów eXacal. Umożliwia on:
bardziej realistyczną ocenę niepewności pomiarowych
weryfikację i udoskonalenie procesów obróbki cieplnej
znaczną poprawę jakości produktu i procesów produkcyjnych
Razem znajdziemy dla Ciebie odpowiednie rozwiązanie
Porozmawiaj bezpośrednio z naszą ekspertką!
Twoja osoba kontaktowa w sprawie termometrów precyzyjnych:
Elke Seewald
Kierowniczka manufaktury eXacal w Klasmeier