Fabricación de Termómetros
Termómetros de Precisión Hechos a Mano
Nuestros termómetros de precisión eXacal son fabricados a mano con el máximo cuidado en nuestra manufactura en Fulda, Alemania. A solicitud del cliente, también pueden ser personalizados según requisitos específicos. Ya sea en la modificación del mango, conectores, longitud de la sonda o cable de conexión, adaptamos cada detalle con la máxima precisión.
Nuestros termómetros están diseñados para mediciones de temperatura exactas y, según el modelo, cubren un amplio rango de temperatura de -200 °C a 1200 °C.
Además del diseño de los termómetros, ponemos un énfasis especial en el desarrollo de herramientas propias y procesos de producción innovadores. Desde la concepción y fabricación hasta la calibración acreditada final según DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS), cada paso del proceso se realiza internamente. El uso de materias primas de alta calidad y la eliminación de proveedores externos nos permiten garantizar una calidad constante y superior en nuestros productos.
Realice un recorrido por nuestra manufactura de termómetros en el video:
Resumen del proceso de fabricación
Fabricación mecánica
Los componentes, como mangos y prototipos para proyectos de desarrollo, se fabrican con la máxima precisión mediante procesos de mecanizado.
Soldadura de metales nobles
Los hilos termométricos y cables de conexión se sueldan manualmente con la máxima precisión. Para este proceso, los gases necesarios, hidrógeno y oxígeno, no se almacenan en botellas, sino que se generan directamente por electrólisis del agua en la proporción óptima de 2:1. Este método garantiza una pureza excepcional del gas combustible.
Soldadura láser
Las conexiones más delicadas, como los hilos de conexión de los sensores de temperatura, se sueldan bajo el microscopio con láseres de alta precisión.
Tratamiento térmico del material termométrico
Una de nuestras principales competencias es el tratamiento térmico específico de los hilos termométricos. Mediante nuestros procesos de envejecimiento, garantizamos que los termopares eXacal alcancen un estado metalúrgicamente estable y termoeléctricamente homogéneo.
Envejecimiento de termómetros de resistencia
Los termómetros de resistencia se estabilizan completamente en un horno de envejecimiento especialmente desarrollado, el cual es purificado con oxígeno y sigue ciclos de envejecimiento ajustados para garantizar la máxima precisión.
Bobinado de hilos
Para los resistores de medición SPRT, utilizamos un hilo de platino ultrafino y altamente puro, que es bobinado con extrema precisión en espiras finísimas mediante una máquina de bobinado especialmente diseñada.
Limpieza de componentes cerámicos en horno tubular
Todos los componentes cerámicos utilizados en nuestros termómetros de precisión pasan por un proceso de limpieza intensivo en un horno tubular a altas temperaturas, asegurando su máxima pureza antes de su uso.
Resistencias de medición – Precisión de fabricación propia
La producción de resistencias de medición de temperatura es un proceso artesanal que exige la máxima precisión y experiencia. En nuestra manufaktura, combinamos tecnología de vanguardia con trabajo artesanal tradicional para llevar a cabo este proceso complejo de forma totalmente interna. Con sumo cuidado y destreza, nuestros especialistas ensartan a mano hilos ultrafinos de platino en cuerpos portadores de cerámica o cuarzo, utilizando un microscopiopara garantizar una colocación perfecta. Antes de este paso, el hilo se bobina en una máquina especializada, formando una estructura delicada y precisa, que servirá como base para nuestras resistencias de medición de alta sensibilidad.
Estos componentes extremadamente delicados son el núcleo de nuestros productos. En nuestra manufaktura de termómetros, se procesan y refinan hasta convertirse en termómetros de precisión de la más alta calidad, garantizando resultados de medición exactos y confiables.
Tecnología moderna de impresión 3D
Nuestros termómetros eXacal incorporan elementos de aislamiento de alta precisión y componentes plásticos complejos, como alivios de tensión, diseñados para garantizar un rendimiento óptimo. Estas piezas se fabrican directamente en nuestra producción mediante tecnología de impresión 3D de última generación.
Gracias a este método, podemos crear geometrías altamente complejas sin necesidad de herramientas adicionales ni procesos manuales intermedios. Esto no solo ahorra tiempo y costos, sino que también permite una producción flexible y personalizada de nuestros termómetros, empleando un sistema modular que se adapta a las necesidades específicas de cada cliente.
Escáner de Inhomogeneidades
El análisis de posibles inhomogeneidades en los termopares eXacal se lleva a cabo mediante un escáner de inhomogeneidades desarrollado específicamente para esta aplicación. Una fuente de calor móvil examina todo el material termoeléctrico en el punto de medición, detectando cualquier variación localizada.
El escáner de inhomogeneidades es una innovación exclusiva de Klasmeier, diseñada para optimizar el rendimiento de los termopares eXacal. Su implementación permite:
Una evaluación más precisa de las incertidumbres de medición
La verificación y optimización de los procesos de tratamiento térmico
Una mejora significativa en la calidad del producto y los procesos de fabricación
Encontrando juntos la solución adecuada para usted
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Su persona de contacto para termómetros de precisión:
Elke Seewald
Directora de la manufactura eXacal de Klasmeier